地埋式一体化玻璃钢污水处理装置
LS地埋式一体化玻璃钢污水处理装置，净化池体与其内设的沉淀池体间构成臭氧净化池，沉淀池体与其内设的无底内胆间构成沉淀池，无底内胆内为生化曝气池，在其中下部有水下推流曝气机，无底内胆底部有斜向凹凸出水槽，生化曝气池与沉淀池连通，臭氧净化池内设有臭氧-水混合器，无底内胆上部连有出水管。该装置简单、实用、，并且运行稳定可靠。
地埋式一体化玻璃钢污水处理设备概述
地埋式一体化玻璃钢污水处理设备包括调节池、污泥池、三级接触氧化池，所述调节池的进水口处设有粗格栅，调节池通过潜污泵连接有污泥池，污泥池的中间设有细格栅，污泥池内部经过细格栅过滤的一侧通过污水管连接有三级接触氧化池，三级接触氧化池的底部设有曝气管，三级接触氧化池通过污水管连接二沉池，二沉池底部通过污泥管与污泥池连接，二沉池上方的清水区通过管道连接有消毒池，消毒池内设有消毒器，消毒池的上方设有排水口，风机房内设有风机，风机出风口通过空气管路与三级接触氧化池的底部的曝气管以及污泥池连接。本实用新型污水处理设备结构简单、安装维修方便，采用玻璃钢结构具有质量轻、耐腐蚀、抗老化等优点。
地埋式一体化玻璃钢污水处理设备有益效果是：
本实用新型污水处理设备结构简单、安装维修方便，采用玻璃钢结构具有质量轻、耐腐蚀、抗老化等优点，能够有效处理生活中产生的污水及其他污水，减少对环境的污染。
地埋式一体化玻璃钢污水处理设备特点：
1、生化曝气池和沉淀池处于同一容器中，通过无底内胆分为两部分，是一种合 理的优化组合，实现了连续进水、连续出水。
2、由于活性污泥具有较好的物和悬浮物的去除能力，出水通过曝气池底部斜向凹凸槽，使污泥和水自然分离，使COD和BOD大幅度降低。
3、活性污泥曝气池，可利用连续曝气和间歇曝气，形成缺氧段、好氧段，提高了溶解氧的转换效率，使生化污泥培养时间缩短，污水处理量增加，使同一池内实现硝化和反硝化，达到去除氨、氮和磷的效果。
4、设备投资及运行费用低，整个装置为一体化，流程短，运行管理方便，适应于小城镇、生活小区、学校、旅游景点，小型一体化生物反应装置。
5、处理后的水，经臭氧-水混合器再一次使水脱色、降低COD、BOD、去除氮、磷，使生化处理后的清水一次达到中水，可以直接回用，并且运行稳定可靠。
地埋式一体化玻璃钢污水处理设备滤池部分的运行管理
(1)应时常注意滤池进水出水水质的变化，当入流污水污染物浓度太高时，应督促加强或提高前级工序的处理效果，或增加投入运行的滤池数量，确保滤池出水水质达标。
(经常注意滤料的清洁程度，发现滤料结泥球，可能是由于以下原因造成：入流污水污染物浓度太高；冲洗强度不足；配水系统不均匀。此时，应针对以上原因采取措施，确保出水水质符合要求。
(3)滤层中若存有气体，反冲洗时会有大量气泡自液面冒出，俗称气阻。气阻可使滤池水头损失增加过快；或使滤层产生裂缝；或产生水流短流；或造成漏砂与跑砂。造成气阻的原因可能是：滤池发生滤干后，未倒滤又继续进水；反冲洗水中夹带一定的空气；滤池内产生厌氧分解。此时应及时针对以上原因采取措施消除气阻。
(4)注意观察滤层表面平整度，若承托层或配水系统堵塞，会造成滤料表面局部凸起，若承托层局部塌陷，会造成滤料表面局部下凹。此时应及时检查并停池修复，避免滤层过滤不均匀使出水水质下降。
(5)过滤运行时应注意观察出水水质和滤层表面，看是否有漏砂现象，若有，可能是配水系统不均匀，使承托层松动。此时应及时检查并停池修复。
(6)及时注意入流污水水质变化，反冲洗时冲洗水的浊度变化，必要调整反冲洗强度，保证反冲洗的效率。
(7)密切注意反冲洗过程。若反冲洗出水中跑砂，应及时降低冲洗强度。若因为滤料级配不当，造成反冲洗时跑砂，则应换滤料。
地埋式一体化玻璃钢污水处理设备混凝沉淀系统部分的运行管理
(1)运行操作人员应观察并记录反应池矶花生长情况，并将之与以往记录比较。如发现异常应及时分析原因，并采取相应对策。例如：反应池末端矶花颗粒细小，水体浑浊。且不易沉淀，则说明混凝剂投药是不够。若反应池末端矶花颗粒较大但很松散，沉淀池出水异常清澈，出水中还夹带大量矶花，这说明混凝剂投药过大，使矶花颗粒异常长大，但不密实，不易沉淀。
(2)运行管理人员应加强对人流污水水质的检验，并定期进行烧杯搅拌试验。通过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程的搅拌强度等，来确定佳的混凝条件。比如：当水量或水中AS浓度发生变化时,应适当调整混凝剂投药量；当入流污水水温或pH值发生变化时，可改变混凝剂或助凝剂来提高混凝效果；当入流污水中性胶体颗粒含量变化，亦应及时调整混疑剂或助凝剂。
(3)采用机械混合方式时，应定期测试计算混合区的搅拌速度梯度(G)核算其有问题时应及时调整搅拌设备转速或调节入流污水水量。采用管道混合或采用静态混合器混合时，由于流量减少，流速降低，会导致混合强度不足。对于其他类型的非机械混合方式，也有类似情况，此时应加强运行的合理调度 ，尽量保证混合区内有充足的流速。对于水力式絮凝反应池亦一样，应通过流量调整来保证其水流速度。
(4)应定期清除絮凝反应池内的积泥，避免反应区容积减小，池内流速增加使反应时间缩短，导致混凝效果下降。
(5)反应池末端和沉淀池进水配水墙之间大量积泥，会堵塞部分配水孔口，使孔口流速过大，打碎矾花，沉淀困难。此时应停止运行清除积泥。
(6)沉淀池应合理确定排泥次数和排泥时间，操作人员应及时准确排泥。否则沉淀池内积存大量污，会降低有效池容，使沉淀池内流速过大。
(7)应加强巡查，确保沉淀池出水堰的平整。否则沉淀池出水不均匀造成池内短流，将破坏矾花的沉淀效果。
(8)应经常观察混合，反应，排泥或投药设备的运行状况，及时进行维护，发生故障则及时换报修。